Хатти истехсоли нурихои омехта

Тавсифи мухтасар 

Мо дар хати истеҳсоли нуриҳои омехта таҷрибаи пурра дорем.Мо на танҳо ба ҳар як звенои раванди истеҳсолот диққат медиҳем, балки ҳамеша ҷузъиёти раванди ҳар як хатти истеҳсолиро дарк мекунем ва ба пайвастагии байниҳамдигарӣ бемайлон ноил мешавем.Мо мувофиқи эҳтиёҷоти воқеии мизоҷон қарорҳои фармоишии хати истеҳсолиро пешниҳод менамоем.

Раванди мукаммали истеҳсолӣ яке аз бартариҳои асосии ҳамкории шумо бо Южен Heavy Industries мебошад.Мо тарҳрезии раванд ва истеҳсоли маҷмӯи пурраи хатҳои истеҳсоли гранулятсияи барабанро таъмин мекунем.

Тафсилоти маҳсулот

Нурихои мураккаб — нурихои мураккаби таркибаш азот, фосфор ва калий буда, мувофики таносуби муайяни як нури омехта карда, дар натичаи реаксияхои химияви синтез мешавад.Мазмуни моддаҳои ғизоӣ яксон ва андозаи зарраҳо якхела аст.Хатти истеҳсоли нуриҳои омехта дорои мутобиқати васеъ ба гранулизатсияи ашёи хоми гуногуни нуриҳои мураккаб мебошад.

Нуриҳои омехта дорои хусусияти гранулизатсияи якхела, ранги дурахшон, сифати устувор ва обшавии осон, ки аз ҷониби зироатҳо ҷаббида мешаванд.Махсусан, барои тухмй руёндани нурй нисбатан бехавф аст.Барои ҳама навъҳои хок ва гандум, ҷуворимакка, харбуза ва меваҷот, чормағз, сабзавот, лубиё, гулҳо, дарахтони мевадиҳанда ва дигар зироатҳо мувофиқ аст.Он барои нуриҳои заминӣ, нуриҳои минералӣ, таъқиби нуриҳо, нуриҳо ва обёрӣ мувофиқ аст.

Ашёи хом барои истеҳсоли нуриҳои органикӣ мавҷуд аст

Ба ашьёи хоми истехсоли нурихои омехта карбамид, хлориди аммоний, сулфат аммоний, аммиаки моеъ, монофосфати аммоний, фосфати диаммоний, хлориди калий, сулфати калий, аз чумла баъзе гилхо ва дигар моддахои пуркунанда дохил мешаванд.Вобаста ба эҳтиёҷоти хок маводи гуногуни органикӣ илова карда мешаванд:

1. Наҷосати ҳайвонот: мурғ, саргини хук, гӯсфанд, сурудхонии чорво, поруи асп, поруи харгӯш ва ғ.

2, партовҳои саноатӣ: ангур, шлаки сирко, пасмондаи маниок, пасмондаи шакар, партовҳои биогаз, пасмондаи курку ва ғайра.

3. Партовҳои кишоварзӣ: коҳи зироат, орди лубиё, хокаи пахта ва ғ.

4. Партовҳои маишӣ: партовҳои ошхона

5, лой: лойи шаҳрӣ, лойи дарё, лойи филтр ва ғайра.

Диаграммаи ҷараёни истеҳсолот

Хатти истеҳсоли нуриҳои омехта бо ингредиенти динамикӣ, блендери ду меҳвар, гранулятори нави нуриҳои мураккаб, майдакунаки занҷираи амудӣ, сардкунандаи барабан, мошини ҷумбонидан, мошини рӯйпӯш, коллектори хок, бастаи автоматӣ муҷаҳҳаз шудааст. машина ва дигар тачхизоти ёрирасон.

1

Афзалият

Ҳамчун як истеҳсолкунандаи касбии таҷҳизоти хати истеҳсоли нуриҳо, мо ба мизоҷон хатҳои истеҳсолии 10,000 тонна дар як сол то 200,000 тонна дар як сол таъмин мекунем.

1. Меъёри гранулятсия бо мошини пешрафтаи гранулятсияи барабан то 70% баланд аст.

2. Дар ҷузъҳои асосии қабул маводи фарсудашавии тобовар ва ба зангзании тобовар, ва таҷҳизот дорои мӯҳлати хизмати дароз.

3. Гранулятори барабани даврӣ бо плитаҳои силикон ё аз пӯлоди зангногир пӯшонида шудааст ва ба девори дарунии мошин часпидани мавод осон нест.

4. Фаъолияти устувор, нигоҳдории қулай, самаранокии баланд ва истеъмоли ками энергия.

5. Конвейери тасмаро барои пайваст кардани тамоми хати истеҳсолӣ барои ноил шудан ба истеҳсоли муттасил истифода баред.

6. Ду маҷмӯи камераҳои тозакунандаи чангро барои коркарди гази думдор барои ҳифзи муҳити зист истифода баред.

7. Тақсимоти меҳнати ду ҷӯйбор кафолат медиҳад, ки андозаи зарраҳо яксон ва сифат мувофиқ бошад.

8. Равандҳои якхела омехта кардан, хушк кардан, хунук кардан, рӯйпӯш кардан ва дигар равандҳо маҳсулоти тайёрро аз ҷиҳати сифат бартарӣ медиҳанд.

111

Принсипи кор

Ҷараёни раванди хати истеҳсоли нуриҳои омехта: компонентҳои ашёи хом → омехта кардани ашёи хом → гранулятсия → хушккунӣ → хунуккунӣ → санҷиши маҳсулоти тайёр → фрагментатсияи зарраҳои пластикӣ → рӯйпӯш → бастабандии маҳсулоти тайёр → нигоҳдорӣ.Эзоҳ: ин хати истеҳсолӣ танҳо барои истинод аст.

Компонентҳои ашёи хом:

Мувофики талаботи бозор ва натичахои муайянкунии хок мочевина, селитра аммоний, хлориди аммоний, тиофосфат аммоний, фосфати аммоний, фосфати диаммоний, калсий вазнин, хлориди калий (сульфати калий) ва дигар ашёи хом ба андозаи муайян таксим мешавад.Иловаҳо, микроэлементҳо ва ғайра ҳамчун компонентҳо дар таносуби муайян тавассути тарозуи тасма истифода мешаванд.Тибқи таносуби формула, ҳама компонентҳои ашёи хом аз тасмаҳо ба миксерҳо баробар ҷорӣ мешаванд, ки ин раванд премиксҳо номида мешавад.Он дурустии формуларо таъмин мекунад ва ба компонентҳои доимии самарабахш ноил мегардад.

1. Омезиши:

Ашьёи хоми тайёршударо пурра омехта ва баробар омехта карда, ба нурихои сер-махсул ва хушсифати гранул асос мегузоранд.Микшери уфуқӣ ё миксер диск метавонад барои омехта ва омехта кардани якхела истифода шавад.

2. Гранулкунӣ:

Мавод баъд аз омехта кардан ва майда кардан аз конвейери тасма ба гранулятори нави нурихои омехта кашонда мешавад.Бо гардиши доимии барабан, мавод дар роҳи муайян ҳаракати чархзанандаро ба вуҷуд меорад.Дар зери фишори экструзияи тавлидшуда, мавод ба зарраҳои хурд муттаҳид карда мешавад ва ба хокаи атроф часпонида мешавад, то тадриҷан шакли сферикии соҳибихтисосро ташкил кунад.Гранулҳо.

3. Гранулҳои хушк:

Маводи гранулятсия бояд пеш аз он ки ба талаботи таркиби намии заррачаҳо ҷавобгӯ бошад, хушк карда шавад.Вақте ки хушккунак гардиш мекунад, плитаи бардорандаи дохилӣ пайваста зарраҳои қолабиро боло мебарад ва мепартояд, то мавод бо ҳавои гарм дар тамос бошад, то намиро аз он хориҷ кунад, то ба ҳадафи хушккунии якхела ноил шавад.Он системаи мустақили тозакунии ҳаворо барои ба таври мутамарказ ихроҷи газҳои ихроҷшуда ва сарфаи энергия ва кам кардани истеъмол қабул мекунад.

4. Сардшавии гранула:

Пас аз хушк кардани зарраҳои моддӣ, онҳо бояд ба сардтар барои хунуккунӣ фиристода шаванд.Хунуккунак ба воситаи конвейери лента ба пахтахушккунак пайваст карда мешавад.Хунуккунӣ метавонад чангро тоза кунад, самаранокии хунуккунӣ ва истифодаи энергияи гармиро беҳтар кунад ва минбаъд намиро аз зарраҳо тоза кунад.

5. Намоиш:

Пас аз хунук кардани зарраҳои моддӣ, ҳама зарраҳои хурд ва калон тавассути ҷумбонидан ғилдиракдор мешаванд.Махсулоти беихтисос аз конвейери лента ба блендер филтр карда, боз бо ашёи хом омехта ва гранул карда мешавад.Махсулоти тайёр ба машинаи печонидани нурихои омехта кашонда мешавад.

6. Менинг:

Он асосан барои татбиқ кардани як филми муҳофизатӣ ба рӯи зарраҳои квазитайёр истифода мешавад, то мӯҳлати истифодаи зарраҳоро самаранок беҳтар созад ва зарраҳоро ҳамвор кунад.Пас аз рӯйпӯшкунӣ он охирин звенои тамоми раванди истеҳсолот - бастабандӣ мебошад.

7. Бастабандӣ:

Ин раванд як мошини бастабандии миқдории автоматиро қабул мекунад.Мошин аз мошини тарозуи автоматӣ, системаи конвейерӣ, мошини пломбакунӣ ва ғайра иборат аст. Шумо инчунин метавонед бункерҳоро мувофиқи талаботи муштариён танзим кунед.Он метавонад банду басти миқдории маводи сунъиро ба монанди нуриҳои органикӣ ва нуриҳои мураккаб амалӣ кунад.