Хатти истеҳсоли нуриҳои ҳалшаванда дар об пурра автоматӣ

777

Нуриҳои ҳалшаванда дар об чист?

Нурињои дар об њалшаванда як навъ нурињои зудтаъсир буда, дорои њалли хуби об буда, метавонад дар об бе пасмонда њаматарафа њал шавад ва онро бевосита тавассути системаи реша ва баргњои растанї љабб ва истифода бурдан мумкин аст.Сатҳи азхудкунӣ ва истифодаи он метавонад ба 95% расад.Аз ин рӯ, он метавонад эҳтиёҷоти ғизоии зироатҳои серҳосилро дар марҳилаи нашъунамои босуръат қонеъ гардонад.

Шиносоии мухтасари хатти истехсоли нурихои халшаванда дар об.

Муқаддимаof Хатти истехсоли нурихои дар об халшаванда

Хатти истехсоли нурихои дар об халшаванда тачхизоти нави коркарди нурихо мебошад.Ин ѓизодињии моддї, омехта, омехта ва бастабандиро дар бар мегирад.Мувофиқи формулаи нуриҳо 1 ~ 5 ашёи хомро омехта кунед ва сипас маводҳо ба таври худкор чен карда, пур ва бастабандӣ карда мешаванд.

Силсилаи хати истеҳсолии нуриҳои дар об ҳалшавандаи статикии мо метавонад як халта аз 10-25 кг маҳсулоти нуриҳои дар об ҳалшавандаро бо истифода аз системаи пешрафтаи назорати байналмилалӣ, сенсорҳои дақиқи дохилӣ ё беруна истеҳсол кунад, он дорои сохтори паймон, партияи дақиқ ва ҳатто омехта мебошад. , бастабандии дақиқ.Асосан барои истеҳсоли оммавии истеҳсолкунандагони нуриҳои ҳалшаванда дар об мувофиқ аст.

(1) Таҷҳизоти назорати касбӣ

Системаи беназири ғизодиҳӣ, миқёси статикӣ, омехтаи фосилавӣ, мошини махсуси бастабандӣ барои пур кардани нуриҳои ҳалшаванда дар об, конвейери касбӣ, мошини дӯзандагии автоматӣ.

(2) Раванди истеҳсолӣ

Ғизодиҳии сунъӣ - Мошини майдакунаки моддӣ - Мошини скрининги хатӣ - Лифти сатил - Паҳнкунандаи мавод - Конвейери спиралӣ - Парчами статикии компютерӣ - Мошини омехта - Мошини бастабандии миқдорӣ

(3) Параметрҳои маҳсулот:

1. Иқтидори истеҳсолӣ: 5 тонна;

2. Компонентњо: 5 навъ;

3. Асбоби партави: 1 комплект;

4. Иқтидори борбардорӣ: 5 тонна нуриҳои дар об ҳалшаванда дар як соат;

5. Шакли бастабандӣ: бастабандии статикӣ;

6. Дақиқии компонент: ±0,2%;

7. Шакли омехта: Микшери маҷбурӣ;

8. Иқтидори омехта: 5 тонна омехтаи фосилавӣ дар як соат;

9. Шакли наќлиёт: лифт тасма ё сатил;

10. Миқдори бастабандӣ: 10-25 кг;

11. Иқтидори бастабандӣ: 5 тонна дар як соат;

12. Аниқии бастабандӣ: ±0,2%;

13. Мутобиқшавӣ ба муҳити зист: -10℃ ~ +50℃;

Чорй намудани тачхизоти асосии хатти истехсоли нурихои дар об халшаванда

Захираи нигоҳдорӣ: Нигоҳдории маводҳои воридотӣ барои коркард

Зарф дар болои мошини борпеч ҷойгир карда мешавад ва бевосита бо фланеци мошини борпеч пайваст карда мешавад.Барои нигоҳдорӣ ё сари вақт бастани ғизо дар зери зарфи нигоҳдорӣ клапан гузошта шудааст;Девори қуттии нигоҳдорӣ бо гузаргоҳҳои болоӣ ва поёнии сатҳ барои назорати сатҳи мавод муҷаҳҳаз аст.Ҳангоме ки маводи воридшаванда аз гузариши болоии истгоҳи ресандагӣ зиёд мешавад, мошини винтӣ барои қатъ кардани ғизо назорат карда мешавад.Ҳангоме ки он аз гузаргоҳи поёнии қатъи ресандагӣ камтар аст, мошини бастабандӣ ба таври худкор корашро қатъ мекунад ва чароғи давлатӣ ба таври худкор медурахшад.

Системаи ғизодиҳии тарозуи вазн

Ин силсилаи системаи ғизодиҳии миқёси электронӣ, назорати табдили басомадро қабул мекунад, режими қатъи ғизодиҳии калон, хурд ва фаврӣ, суръати бастабандии калони ғизодиҳӣ, дақиқии бастабандии хурди назорати ғизо мавҷуданд.Дар ҳолати бастабандии 25 кг, 5% ғизодиҳии хурд ҳангоми ба 95% расидани ғизои калон қабул карда мешавад.Аз ин рӯ, ин усули ғизодиҳӣ на танҳо суръати бастабандиро кафолат дода метавонад, балки дақиқии бастабандиро низ кафолат диҳад.

Системаи ченкунӣ

Системаи ғизодиҳӣ мустақиман ба халтаи бастабандӣ тавассути қуттии нигоҳдорӣ ворид карда мешавад.Он хуб тарҳрезӣ шудааст, бо фарқияти хурди тарки ва мӯҳри хуб.Бадани бун овезон ва дар сенсор ҷойгир карда шудааст (иҷрои сенсор: ҳассосияти баромад: сатҳи дақиқии 2МВ/В: 0,02 такроршавандагӣ: 0,02%; Диапазони ҷуброни ҳарорат: -10 ~ 60 ℃; Диапазони ҳарорати корӣ -20 ~ +65 ℃; Иҷозат дода мешавад изофабори: 150%, то ки он бо берун тамоси мустақим надошта бошад, то ба дақиқии баландтар ноил шавад.

Дастгоҳи бастабандии халта

Маводи зиддилағзиш ва тобоварро қабул кунед, он метавонад паҳнои домро мувофиқи халтаи маводи гуногун танзим кунад ва дари холӣ пас аз пӯшидани халтаи навбатӣ ба таври худкор кушода мешавад ва ғизодиҳӣ дубора оғоз мешавад;Он сохтори бастабандии халтаро қабул мекунад ва аз ҷониби силиндр идора карда мешавад, кор кардан осон ва нигоҳдорӣ осон аст.

Конвейер

Баландии танзимшаванда, суръати танзимшаванда, метавонад гардиш ё баргардонад, ҳар ду тарафи камар бо лавҳаи муҳофизатӣ, метавонад халтаро каҷ накунад ва фурӯ резад;Дарозии стандартӣ 3 м аст ва халтаҳо барои дӯзандагӣ ба мошини дарздузӣ интиқол дода мешаванд.

Мошини дарздӯзӣ

Бо функсияи дӯзандагии автоматӣ.

Суръати максималӣ: 1400 RPM;

Ғафсии максималии дӯзандагӣ: 8мм,

Диапазони танзими дӯзандагӣ: 6,5 ~ 11мм;

Навъи дӯзандагии риштаи дӯзандагӣ: занҷири риштаи дукарата;

Мушаххасоти дӯзандагӣ: 21s/5;20/3 хати полиэстер;

Баландии пои фишор: 11-16мм;

Модели сӯзани мошин: 80800 × 250 #;

Қувва: 370 Вт;

Азбаски баландии халтаи бастабандӣ номуайян аст, дар сутун механизми винтбардорӣ гузошта шудааст, то он метавонад барои халтаҳои баландии гуногун истифода шавад;Колонна бо курсии спид барои гузоштани спид таъмин карда мешавад;

Системаи назорат

Бо қабули системаи назорати асбобҳои партиявӣ, система устувории баланд ва муқовимати беҳтари зангзаниро дорад (мӯҳр);Функсияи худкори ислоҳи тарки;Функсияи пайгирии автоматии сифр;Функсияи ченкунӣ ва автоматии ҳушдор;Онро дастӣ ё автоматӣ идора кардан мумкин аст.Ин ду режимро дар вақти дилхоҳ иваз кардан мумкин аст.

888

Раванди корӣ:

Калиди барқро фурӯзон кунед ва санҷед, ки нишондиҳандаи барқ ​​фурӯзон аст ё не.Агар не, санҷед, ки қувваи барқ ​​​​хуб пайваст аст ё не.

Новобаста аз он ки ҳар як қисм дар ҳолати дастӣ кор мекунанд;

Формуларо таъин кунед (формуларо мувофиқи дастури истифода кардан мумкин аст).

Худкорро фаъол кунед.

Як нафар халтаро ба қуттии худкор мегузорад ва халта ба таври худкор пур мешавад.Пас аз пур кардан, халта ба таври худкор истироҳат мекунад.

Халтахои афтода ба воситаи конвейер барои дузандагй ба мошини дарздузй кашонда мешаванд.

Тамоми раванди бастабандӣ анҷом ёфт.

Афзалиятҳои хати истеҳсоли нуриҳои дар об ҳалшаванда:

1. Системаи batching қабул ҷузъҳои асосии назорати batching статикӣ пешрафта;

2. Аз сабаби суст будани моеъи ашёи хоми дар об ҳалшавандаи нуриҳои минералӣ, системаи ягонаи ғизодиҳӣ қабул карда мешавад, то раванди ғизодиҳии ашёи хомро бидуни басташавӣ таъмин кунад.

3. Усули batching статикӣ аст, ки дар миқёси batching қабул барои таъмини batching дақиқ ва маблағи batching дар доираи 8 тонна дар як соат татбиқ мешавад;

4, Истифодаи лифтҳои сатил барои ғизо (бартариҳо: муқовимат ба зангзанӣ, умри дароз, эффекти хуби мӯҳр, сатҳи пасти нокомӣ; Фазои хурди ошёна; Тарҳ мувофиқи шароит ва талаботи сайти муштарӣ);

5. Асбоби назорати миқёси бастабандӣ метавонад то 0,2% дақиқ бошад.

6. Дар робита ба corrosivity нуриҳои ҳалшаванда дар об, қисмҳои алоқаи ин хати истеҳсолӣ ҳама аз пӯлоди зангногир стандарти миллӣ бо заррин қабати, қавӣ ва пойдору дод.

999

Мушкилоти умумии нуриҳои ҳалшаванда дар об ва чораҳои пешгирикунанда

Азхудкунии намӣ ва агломератсия

Ҳодисаи ҷаббидани намӣ ва агломератсия пас аз муддати муайян нигоҳ доштани маҳсулоти тайёр ба амал меояд.

Сабаб: он ба гигроскопии ашёи хом, об будани мавод, намии нисбии муҳити истеҳсолот ва азхудкунии об аз маводи борпеч алоқаманд аст.

Ҳалли: Диққат ба захираи ашёи хом, дар сари вақт ошкор кардани ашёи нав, метавонад агенти агломератсияи сулфати гидратшудаи магнийро истифода барад.

2. Меъёрҳои бастабандӣ

Пас аз ҷойгир кардани маҳсулот дар фасли тобистон, газ дар халтаи бастабандӣ ба вуҷуд меояд, ки боиси қад кашидан ё таркидани баста мегардад.

Сабаб: Ин одатан аз он сабаб аст, ки маҳсулот мочевина дорад ва ҷузъи газ асосан гази карбон аст.

Ҳалли: масолеҳи бастабандии газдорро истифода баред, ба ҳарорати нигоҳдории маҳсулоти тайёр диққат диҳед.

3. Коррозияи масолеҳи бастабандӣ

Сабаб: Баъзе формулаҳо ба зангзании маводи бастабандӣ майл доранд.

Ҳалли: Диққат ба интихоби маводи бастабандӣ, интихоби маводи банду бояд ба баррасии ашёи хом ва формулаи.

123232

Вақти фиристодан: сентябр-27-2020